Solutions d'équipement pour les parathas / transformation alimentaire

ANKO a personnalisé une solution de triple ligne de paratha pour répondre aux exigences de production extrêmement élevées du client / Fournisseur de projets clés en main pour la transformation des aliments et du pain


Production de pâte multicouche avec une capacité de production ultra élevée ! ANKO a développé une "Solution de production de paratha à haute capacité en triple ligne" pour un client bangladais

Ce client ANKO est un fabricant alimentaire bien connu au Bangladesh, et leur domaine d'activité comprend plusieurs secteurs alimentaires. Ils ont utilisé des équipements semi-automatiques pour produire des Paratha afin de répondre à la demande de leur marché intérieur. Pour étendre leurs ventes de Paratha à l'international, ce client a acheté les machines alimentaires entièrement automatisées de ANKO de ANKO pour produire environ 100 000 pièces par jour afin de répondre à la demande du marché mondial. Ce client ANKO fidèle a confiance en nos performances de machine de haute qualité et les services de support professionnel que nous fournissons. Notre équipe a personnalisé une ligne de production de parathas à triple capacité pour cette entreprise. Avec l'aide des distributeurs locaux de ANKO au Bangladesh, ce client a visité notre siège social à Taïwan pour effectuer des essais de fonctionnement de la machine, et les résultats ont satisfait avec succès aux exigences de production et aux spécifications alimentaires requises par le client.

Case-ID: BD-002

Paratha

Équipe de recherche ANKO Problème de résolution ou livraison de solution

Solution 1. Conception personnalisée - Ligne de production de parathas à haute capacité en triple ligne de ANKO

Une ligne de production de Paratha unique a une capacité de production de 3 000 pièces par heure ; ce client nécessitait une capacité de production quotidienne d'au moins 100 000 Parathas. Les ingénieurs d'ANKO ont immédiatement demandé la configuration spatiale de l'usine de ce client et ont commencé à discuter d'une refonte structurelle.

L'accent est mis sur "comment maximiser la productivité dans un espace limité." Après que les ingénieurs d'ANKO ont effectué des calculs minutieux, ils ont déterminé qu'au moins 3 lignes de production étaient nécessaires pour produire 100 000 Parathas par jour. La ligne de production originale de Paratha produit une feuille de pâte large de 40 cm, qui devait être augmentée à un mètre de large pour être divisée et alimentée dans trois lignes de production. Un tapis roulant de division est utilisé pour étendre la feuille de pâte, séparer les feuilles divisées et les connecter chacune au moule de formage EA-100KA pour les façonner davantage en boules de pâte Paratha. Après que les boules de pâte ont reposé, elles sont passées à la machine automatique de filmage et de pressage PP-3 pour aplatir le Paratha et les empiler pour compléter le processus de production.

L'équipe de ANKO a une compréhension approfondie de l'équipement mécanique et des sciences alimentaires, et cette conception personnalisée est créée sur la base d'une expérience professionnelle et de capacités techniques complètes. La « Ligne de Production de Parathas à Triple Ligne à Haute Capacité » est personnalisée pour atteindre une capacité maximale de 12 000 Parathas par heure, répondant ainsi avec succès aux exigences de capacité de production ultra-élevée du client.

Dans le processus de production initial, la feuille de pâte est aplatie en une feuille large de 1 mètre
Dans le processus de production initial, la feuille de pâte est aplatie en une feuille large de 1 mètre
La feuille de pâte est ensuite divisée en trois bandes égales
La feuille de pâte est ensuite divisée en trois bandes égales
Les roues de laminage sont décalées pour permettre à chaque feuille de pâte d'être roulée séparément
Les roues de laminage sont décalées pour permettre à chaque feuille de pâte d'être roulée séparément
Solution 2. Fournir une configuration de machine conviviale pour des raisons de sécurité, de facilité de maintenance et d'opérations

Cette "Ligne de production de parathas à haute capacité à trois lignes" est une grande ligne de production. Afin de répondre à l'espace de l'usine du client, les ingénieurs d'ANKO ont placé l'extrudeuse de crème du côté gauche de la ligne de production et ont abaissé la hauteur de la machine pour faciliter l'entrée de la crème. En même temps, en se basant sur la commodité du nettoyage et les considérations de sécurité, après avoir communiqué avec le client, les ingénieurs d'ANKO ont arrangé tous les fils au-dessus de la machine et placé tous les onduleurs de moteur dans le boîtier électrique au centre de la ligne de production. Cette décision a rendu la maintenance et les opérations globales plus pratiques et plus favorables en se basant sur la centralisation. De plus, afin d'aider le client à réduire les besoins en main-d'œuvre, l'entrée de pâte qui était supervisée manuellement à l'étape précédente est désormais équipée d'un capteur capable de détecter automatiquement si la pâte doit être ajoutée. Une machine de levage et d'inclinaison de bol peut être configurée pour les clients afin de réduire significativement la fréquence d'alimentation manuelle.

Tous les fils sont placés sur le dessus de la ligne de production pour des raisons de sécurité
Tous les fils sont placés sur le dessus de la ligne de production pour des raisons de sécurité
Tous les moteurs sont placés dans le boîtier électrique pour faciliter la maintenance et l'inspection
Tous les moteurs sont placés dans le boîtier électrique pour faciliter la maintenance et l'inspection
Un capteur est installé sur la trémie à pâte pour détecter la quantité de pâte
Un capteur est installé sur la trémie à pâte pour détecter la quantité de pâte
Solution 3. Spécifications alimentaires du client : Paratha nécessitant six fois plus de couches que la recette originale

Les Parathas auto-produits du client n'ont que 6 couches, et ils souhaitent l'aide d'ANKO pour augmenter le nombre de couches à 36. Par conséquent, notre ingénieur a ajusté la conception du mécanisme et le nombre de couches de pâte à empiler, mais le Paratha a rétréci. Après une inspection, ANKO a déterminé que le problème résidait dans le contrôle de la température et du temps de la pâte, des ajustements appropriés ont donc été effectués... (contactez ANKO immédiatement pour plus d'informations)

ANKO continue d'améliorer la recherche sur le Paratha pour mieux comprendre les préférences gustatives locales, et ajuste et optimise continuellement les méthodes de fabrication pour répondre à la demande du marché. À la fin, ANKO a réussi à produire avec succès des Paratha de 36 couches, pesant 65 grammes et 80 grammes, sans que la peau ne rétrécisse. Après avoir fait frire le Paratha jusqu'à ce qu'il soit parfumé, le client a exprimé une grande satisfaction quant à la texture et aux couches. Ceci est un excellent exemple d'une coopération réussie entre l'équipe de ANKO et nos clients.

La pâte à Paratha repose avant l'application et la pression des films
La pâte à Paratha repose avant l'application et la pression des films
À gauche se trouve un Paratha qui a sérieusement rétréci, et à droite se trouve un Paratha après les ajustements de ANKO montrant aucun rétrécissement
À gauche se trouve un Paratha qui a sérieusement rétréci, et à droite se trouve un Paratha après les ajustements de ANKO montrant aucun rétrécissement
Le client est satisfait des textures et des couches du Paratha frit
Le client est satisfait des textures et des couches du Paratha frit

ANKO a plus de 46 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de machines automatisées pour la production alimentaire. Nous sommes en mesure de créer sur mesure des Paratha avec les couches, la texture, la teneur en huile, etc. souhaitées, pour créer des produits savoureux et authentiques. Dans ce cas, nous avons personnalisé avec succès un système exclusif d'équipement de production en triple ligne pour nos clients, démontrant notre compréhension approfondie de la fabrication de Paratha et de l'utilisation d'équipements sophistiqués.



Introduction aux équipements alimentaires

  • Placer la farine et les autres ingrédients dans le mélangeur ML pour former une pâte.
  • Placer du beurre/ghee dans l'extrudeuse.
  • Placer la pâte préparée sur le tapis roulant LP-3001M.
  • Appuyer sur ON pour démarrer le processus de production.
  • La pâte subit un processus automatique de pressage et d'étalage
  • La feuille de pâte se plie automatiquement dans le beurre/ghee.
  • Une première couche de feuille de pâte est réalisée, puis elle est pressée et étalée.
  • Le processus passe à une deuxième couche de feuille de pâte, puis est pressé et étalé à nouveau.
  • La feuille de pâte est divisée en trois bandes égales à rouler
  • Chacun des rouleaux de pâte entre dans l'EA-100KA pour être divisé en boules de pâte individuelles.
  • Les boules de pâte se reposent pendant environ 30 minutes.
  • Les boules de pâte sont placées dans la machine de filmage et de pressage PP-3 pour être transformées en Paratha.
  • Définir la quantité de Paratha dans une pile en fonction de l'exigence du client.
Les mélangeurs de la série ML ont une capacité de 50 kg de farine
Les mélangeurs de la série ML ont une capacité de 50 kg de farine
L'extrudeuse de beurre a une capacité de 40 litres
L'extrudeuse de beurre a une capacité de 40 litres
Le beurre est enveloppé dans la feuille de pâte
Le beurre est enveloppé dans la feuille de pâte
Empiler et superposer la feuille de pâte, puis passer par un processus de pressage et de laminage
Empiler et superposer la feuille de pâte, puis passer par un processus de pressage et de laminage
Utilisation de la machine de formage EA-100KA pour diviser les boules de pâte
Utilisation de la machine de formage EA-100KA pour diviser les boules de pâte
La machine de filmage et de pressage PP-3 complète le processus final de production de Paratha
La machine de filmage et de pressage PP-3 complète le processus final de production de Paratha
La ligne de production de parathas à haute capacité à trois lignes d'ANKO est l'équipement automatisé de pointe dans l'industrie

La "Ligne de Production de Paratha à Haute Capacité Triple Ligne" personnalisée comprend une machine à pâte automatique, une feuilleuse, un extrudeur de beurre, un dispositif de pressage, une machine de formage, et une machine de filmage et de pressage. Toutes les machines et les appareils sont connectés en utilisant l'interface homme-machine, contrôlée par le programme PLC, qui est la partie la plus importante de la connexion série automatique. Les paramètres et les instructions de fonctionnement peuvent être facilement configurés et contrôlés via un écran tactile; les ingénieurs d'ANKO effectueront une série de réglages de paramètres avant l'expédition. Après avoir reçu la machine et l'avoir assemblée, les clients peuvent immédiatement commencer leur processus de production.

Proposition de solution

Ligne de production de parathas personnalisée de ANKO : conçue pour répondre aux commandes importantes de parathas

Pour répondre à la demande croissante du marché pour les Parathas sur le marché, de nombreux fabricants utilisent des équipements automatisés pour améliorer la qualité du produit et la productivité. Au Bangladesh, les coûts de main-d'œuvre sont relativement bas, cependant, la production manuelle de Parathas ne peut pas répondre à la forte demande du marché. Par conséquent, de nouveaux systèmes de production automatisés deviennent rapidement la solution pour les fabricants locaux. Les machines automatisées peuvent garantir la cohérence des Parathas en termes de taille, de forme, de couches, et augmentent considérablement l'efficacité de la production.

Dans ce cas, ANKO incluait le malaxeur de pâte de la série ML, la ligne de production de Paratha LP-3001M, la machine de formage EA-100KA et la machine de filmage et de pressage entièrement automatique de la série PP. 'ANKO' peut également configurer et fournir des machines d'emballage, des balances de pesage, des équipements d'inspection par rayons X, etc. pour aider les clients à construire une ligne de production de Paratha personnalisée afin de répondre à des besoins de capacité spécifiques et d'utiliser correctement l'espace de l'usine. Pour les clients nécessitant une production plus petite et des Paratha fabriqués avec moins de couches, nous recommandons les machines d'encapsulation et de formage automatiques de la série SD-97 et la machine de pressage et de chauffage APB pour réaliser une ligne de production semi-automatique de Paratha.

ANKO a des partenaires au Bangladesh et en Inde qui peuvent aider les clients à utiliser des ingrédients locaux avec notre équipement pour produire facilement le Paratha le plus authentique.Si vous êtes intéressé par plus de détails sur les machines et services ANKO, veuillez cliquer sur En savoir plus ou remplir le formulaire de demande ci-dessous, et nous vous répondrons rapidement.

 La solution de production de parathas à triple ligne de ANKO offre une capacité de production ultra-élevée pour soutenir votre activité alimentaire

Machines
Série ML

Préparer la pâte est la première étape pour faire des Parathas. Utiliser le mélangeur de pâte ML accélérera le processus de mélange. Cette série de mélangeurs est disponible en capacités de 22 et 50 litres et est recommandée pour les petits et moyens fabricants de produits alimentaires, ainsi que pour les grands.

LP-3001M

Le LP-3001 propose deux modèles - LP-3001L et LP-3001M. La différence est que le LP-3001L a seulement un mécanisme de empilage en forme de Z et peut seulement produire des Parathas; tandis que le LP-3001M a deux mécanismes de empilage en forme de Z, lui permettant de produire d'autres produits en plus de faire des Parathas. Étant donné que les besoins de ce client allaient jusqu'à 36 niveaux, le client a finalement acheté le modèle LP-3001M sur recommandation de ANKO. Cette ligne de production actuelle peut produire de 40 à 130 grammes de Parathas et est adaptée à une variété de garnitures. Si le besoin est d'augmenter la portion de garnitures, les paramètres de la machine peuvent être réinitialisés. Cette machine est souvent utilisée en conjonction avec une machine de laminage et de pressage entièrement automatique.

EA-100KA

L'EA-100KA est une machine à former les Xiao Long Bao/Soup Dumplings qui peut traiter la pâte pour fabriquer des brioches farcies, des Bao et d'autres aliments sphériques. Cette machine est souvent associée aux machines de la série LP-3001 et HLT-700 pour produire des Dumplings avec des bords plats, ou avec 9 ou 12 plis. Le ratio entre la pâte et la garniture peut être ajusté pour répondre à différentes spécifications de produit.

PP-3

Pour répondre aux exigences de production extrêmement élevées de ce client, les ingénieurs d'ANKO ont conçu une machine entièrement automatique de filmage et de pressage avec 3 lignes de production séparées et ont équipé chacune d'une machine de filmage et de pressage PP-3. Il suffit de placer la pâte à la bonne position sur le PP-3, puis le tapis roulant poussera automatiquement la pâte vers l'avant pour être recouverte de film et aplatie. Après que le film est fendu et divisé, la machine comptera automatiquement et empilera les Parathas en tas. Le nombre de pièces dans une pile peut être ajusté, et un équipement d'emballage supplémentaire peut être utilisé.

Pays
  • Le Bangladesh
    Le Bangladesh
    Machine alimentaire ethnique du Bangladesh et solutions d'équipement de transformation des aliments

    Nos solutions d'équipement alimentaire pour des clients de plus de 114 pays. Vous pouvez cliquer sur les catégories suivantes pour voir les cas. Chaque cas montre comment ANKO mène des solutions de machines alimentaires - depuis le début de la préparation des ingrédients, la conception et la fabrication de la machine, le dépannage et le service après-vente.



Catégorie

Culture alimentaire

Le paratha est un pain plat courant au Bangladesh et en Inde ; il peut être apprécié nature ou rempli d'ingrédients savoureux. Les parathas sont faits avec plusieurs couches, façonnés en rond, carré ou triangle, et cuits à la poêle jusqu'à ce qu'ils soient dorés, moelleux et croustillants. Ce client ANKO est du Bangladesh, où le Paratha est un aliment de base, surtout pour le petit-déjeuner. Le Mughlai Paratha est une collation de rue populaire au Bangladesh; rempli d'œufs, d'oignons, de piments verts et de coriandre, il est souvent servi au déjeuner ou en accompagnement pour le dîner.
 
Les fabricants locaux de produits alimentaires ont perçu l'énorme opportunité commerciale des pains plats et ont commencé à fabriquer et à emballer des Paratha nature, des Aloo Paratha, des Keema Paratha et des Deshi Paratha congelés, qu'ils vendent dans les grands magasins et supermarchés. De plus, certains fabricants ont lancé des Parathas élaborés avec des recettes faibles en matières grasses ou avec des ingrédients entièrement naturels, ciblant les consommateurs soucieux de leur santé.

Recette artisanale
Ingrédient alimentaire

Farine, sel, sucre, eau, ghee/shortening

Comment faire

(1) Mélanger la farine, le sel et le sucre dans un bol. (2) Ajoutez de l'eau chaude au mélange de farine et pétrissez-le pour en faire une pâte, puis laissez reposer pendant 20 minutes. (3) Saupoudrez un peu de farine sur le plan de travail avant de pétrir la pâte pour éviter qu'elle ne colle. (4) Façonnez la pâte et étalez-la en une feuille plate. Étalez une fine couche de ghee sur la feuille de pâte, puis saupoudrez un peu de farine par-dessus. (5) Enroulez la feuille de pâte, puis divisez-la en petites boules de pâte. (6) Utilisez le rouleau à pâtisserie pour aplatir les boules de pâte en Parathas. (7) Placez les Parathas aplatis sur une poêle chauffée, badigeonnez la pâte d'huile ou de ghee et faites-les frire jusqu'à ce qu'ils soient dorés.

Téléchargements


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Recommandation

ANKO Solutions d'équipement pour les parathas

ANKO FOOD MACHINE CO., LTD. est un fabricant de machines alimentaires et un fournisseur de solutions de production alimentaire. Nous proposons des équipements alimentaires professionnels depuis 1978. Avec des années d'expérience sur le marché des machines alimentaires, ANKO s'assure que nos équipements alimentaires répondent aux exigences des clients.